-
โทรศัพท์:+86-15996094444
-
อีเมล:
สอบถามตอนนี้
+86-15996094444
สอบถามตอนนี้
อ มุมระบบหุ้ม L เป็นส่วนประกอบฉากยึดโครงสร้างที่ใช้ในส่วนหน้าอาคารที่มีการระบายอากาศและชุดหุ้มบังแดดเพื่อถ่ายโอนน้ำหนักที่ตายตัวของแผงและแรงลมจากพื้นผิวหุ้มไปยังโครงสร้างหลักของอาคาร โปรไฟล์ L — ส่วนที่เป็นมุมฉากซึ่งมีหน้าแปลนสองอันที่มีความหนาและความยาวของขาที่กำหนด — ทำหน้าที่เป็นทั้งองค์ประกอบรับน้ำหนักและการจัดตำแหน่ง สร้างระนาบของพื้นผิวหุ้มในขณะที่ยังคงรักษาช่องอากาศที่แม่นยำด้านหลังแผงเพื่อการระบายน้ำและการระบายอากาศ
ความสามารถในการรับน้ำหนักมุมของระบบหุ้ม L ถูกกำหนดโดยสภาวะโหลดที่เกิดขึ้นพร้อมกัน 3 สภาวะที่ฉากยึดต้องต้านทานพร้อมกัน: โหลดที่ไม่ทำงาน (น้ำหนักของตัวเองของแผงหุ้มที่ถูกถ่ายโอนในแนวตั้งไปยังพื้นผิวของอาคาร) แรงลม (แรงดูดและแรงกดที่ทำตั้งฉากกับระนาบส่วนหน้า) และภาระการเคลื่อนที่ด้วยความร้อน (แรงในแนวนอนที่เกิดขึ้นเมื่อแผงหุ้มขยายและหดตัวตลอดรอบอุณหภูมิ)
ในระบบซุ้มที่มีการระบายอากาศ โดยทั่วไปมุม L จะถูกติดตั้งในรูปแบบใดรูปแบบหนึ่งจากสองรูปแบบ: ขายึดคงที่ที่ทนทานต่อโหลดตายตัวในแนวตั้งและโหลดลมในแนวนอน หรือขายึดแบบเลื่อนที่ต้านทานแรงลมเฉพาะในขณะที่อนุญาตให้มีการเคลื่อนที่ของความร้อนในแนวตั้ง ความจุเชิงโครงสร้างของฉากยึดแบบตายตัวจะควบคุมน้ำหนักแผงสูงสุดของระบบต่อจุดยึด ซึ่งเป็นการคำนวณที่รวมพื้นที่แผงของโครงยึดแต่ละอันเข้ากับมวลของแผงต่อตารางเมตร และค่าปัจจัยด้านความปลอดภัยที่ใช้ 1.5 ถึง 2.0 ตามมาตรฐาน EN 1990
โหลดที่ตายแล้วของแผงถูกถ่ายโอนไปยังซับสเตรตด้วยแรงเฉือนผ่านหน้าแปลนแนวนอน ควบคุมโดยความหนาของหน้าแปลนและความจุของสลักเกลียว
การดูดลมและแรงดันที่ถ่ายโอนผ่านการดัดงอในหน้าแปลนแนวตั้ง ความลึกของตัวยึดและความหนาของเหล็กจะกำหนดความต้านทานโมเมนต์
แรงยึดเหนี่ยวในระนาบที่เกิดจากการขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกันระหว่างแผงและโครงสร้างด้านล่าง จัดการโดยเจาะรูในตำแหน่งเลื่อน
ระยะห่างของวงเล็บควบคุมโหลดของวงเล็บแต่ละอันโดยตรง ด้านหน้าอาคารที่มีการระบายอากาศแบบมาตรฐานออกแบบระยะห่างของฉากยึดเป้าหมาย 400–800 มม. ในแนวตั้งและ 600–1200 มม. ในแนวนอน แต่ค่าเหล่านี้จะต้องได้รับการคำนวณใหม่สำหรับแต่ละโครงการตามรูปแบบของแผง น้ำหนักแผง โซนแรงดันลมในท้องถิ่น และความจุจุดยึดของวัสดุพิมพ์ ตารางยึดของวิศวกรส่วนหน้าอาคาร — ไม่ใช่ค่าเริ่มต้นของแค็ตตาล็อก — เป็นเอกสารโหลดที่เชื่อถือได้สำหรับการติดตั้งที่กำหนด
การติดตั้งมุมของระบบหุ้ม L เริ่มต้นด้วยการสำรวจพื้นผิว ซึ่งเป็นขั้นตอนก่อนการติดตั้งที่สำคัญซึ่งจะสร้างระนาบที่แท้จริงของพื้นผิวโครงสร้างของอาคารโดยสัมพันธ์กับระนาบการหุ้มที่ระบุ ค่าความคลาดเคลื่อนของพื้นผิวในการก่อสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กโดยทั่วไปอยู่ที่ ±15–20 มม. ในระยะ 3 เมตร โครงสร้างอิฐและบล็อกสามารถเกิน ±25 มม. ระบบฉากยึดมุม L จะต้องดูดซับการเปลี่ยนแปลงของวัสดุพิมพ์นี้ภายในช่วงการปรับในขณะที่ส่งพื้นผิวหุ้มให้อยู่ภายใน ±1–2 มม. ของระนาบใบหน้าที่ระบุ
การปรับทำได้โดยใช้รูเจาะในหน้าแปลนตัวยึด (สำหรับการปรับด้านข้างในระนาบ) การยึดแผ่นรองระหว่างตัวยึดและซับสเตรต (สำหรับการปรับความลึก) และตำแหน่งร่องแนวตั้งในรางหรือรางย่อย (สำหรับการปรับความสูง) ระบบมุม L แบบพรีเมียมให้การปรับความลึก 30–40 มม. การปรับด้านข้าง 10–15 มม. และการปรับแนวตั้ง 25 มม. ซึ่งเพียงพอที่จะรองรับความคลาดเคลื่อนของพื้นผิวคอนกรีตส่วนใหญ่โดยไม่ต้องอาศัยการแก้ไข
สร้างระนาบ Datum หลักโดยใช้ระดับเลเซอร์ ทำเครื่องหมายตำแหน่งวงเล็บตามกำหนดการวงเล็บที่ได้รับอนุมัติ ระบุโซนของวัสดุพิมพ์ที่ต้องการแผ่นชิมหรือพุกเชื่อม
เจาะและติดตั้งพุกที่ได้รับอนุมัติตามผลการทดสอบแบบดึงออกหรือการออกแบบพุก ETA จะต้องรักษาระยะห่างขอบขั้นต่ำและระยะห่างของจุดยึดตามมาตรฐาน EN 1992-4 โดยไม่คำนึงถึงตำแหน่งของตัวยึด
ติดตั้งฉากยึดตายตัวที่เส้นทางอ้างอิงแนวนอนที่กำหนดไว้ก่อน กำหนดความลึกโดยใช้แผ่นรองและยืนยันระนาบใบหน้าด้วยเส้นเชือกหรือเลเซอร์ บิดสลักเกลียวตามค่าที่ระบุก่อนดำเนินการต่อ
ติดตั้งฉากกั้นเลื่อนด้านบนและด้านล่างของเส้นทางคงที่โดยมีรูเจาะในแนวตั้ง อย่าบิดตัวยึดจนสุด — ตำแหน่งเลื่อนจะต้องคงอิสระเพื่อเคลื่อนที่ข้ามช่วงอุณหภูมิของแผง
ติดรางแนวตั้งเข้ากับหน้าฉากยึด ยืนยันระนาบรางถึง ±1 มม. โดยใช้เส้นยืด ปรับขายึดภายนอกพิกัดความเผื่อก่อนเริ่มการติดตั้งแผง — การแก้ไขหลังการยึดรางจะยุ่งยากและใช้เวลานาน
ตัวเลือกวัสดุมุมของระบบหุ้ม L ครอบคลุมกลุ่มวัสดุพิมพ์หลักสามกลุ่ม ได้แก่ สแตนเลส เหล็กคาร์บอนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และอลูมิเนียมอัลลอยด์ แต่ละประเภทเหมาะสมกับระดับการสัมผัสที่กำหนดไว้และข้อกำหนดอายุการใช้งานของการออกแบบ การคัดเลือกไม่ใช่การตัดสินใจทางวิศวกรรมคุณค่า เป็นข้อกำหนดด้านความทนทานที่กำหนดว่าโครงสร้างย่อยแบบปกปิดนั้นตรงตามอายุการใช้งานการออกแบบ 25, 40 หรือ 50 ปีโดยไม่ต้องมีการเข้าถึงหรือเปลี่ยนใหม่
ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับส่วนหน้าอาคารในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมในเมือง ชายฝั่ง และเชิงรุก ปริมาณโมลิบดีนัมต้านทานการเกิดรูพรุนของคลอไรด์ อายุการใช้งานที่ออกแบบมาเกิน 50 ปีโดยไม่ต้องมีการรักษาพื้นผิว บังคับสำหรับส่วนหน้าอาคารภายในระยะ 1 กม. จากแนวชายฝั่งหรือในเขตการกัดกร่อน ค4–C5 ตามมาตรฐาน ISO 9223
เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมภายในที่มีมลพิษต่ำในเขตการกัดกร่อน C1–ค3 ปริมาณโมลิบดีนัมที่ต่ำกว่าจะจำกัดความต้านทานของคลอไรด์ ไม่แนะนำในบริเวณที่สัมผัสกับเกลือบริเวณชายฝั่งหรือบริเวณที่มีน้ำแข็งละลาย คุ้มค่าสำหรับโครงการเชิงพาณิชย์ในเมืองในสภาพอากาศอบอุ่นและมีความชื้นต่ำ
การเคลือบสังกะสีขั้นต่ำ 85μm ตามมาตรฐาน EN ISO 1461 เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อม C1–C3 ที่มีอายุการใช้งานการออกแบบ 25–30 ปี ต้นทุนวัสดุต่ำกว่าสเตนเลส แต่ต้องมีการตรวจสอบการเคลือบในช่วงอายุการใช้งาน ไม่เหมาะสำหรับพื้นผิวชายฝั่งทะเลหรืออาคารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทางเคมีโดยไม่มีสารเคลือบออร์แกนิกเพิ่มเติม
น้ำหนักเบา — ประมาณหนึ่งในสามของความหนาแน่นของเหล็ก — พร้อมความต้านทานการกัดกร่อนของออกไซด์ตามธรรมชาติ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อม C1–C4 ความจุของโครงสร้างต่ำกว่าสเตนเลสที่มีขนาดหน้าตัดเท่ากัน โดยต้องใช้โครงยึดที่ใหญ่กว่าเพื่อให้ได้พิกัดโหลดเท่ากัน จำเป็นต้องมีการแยกกัลวานิกเมื่อสัมผัสกับเหล็กกล้าคาร์บอน
ความต้านทานการกัดกร่อนที่มุมของระบบหุ้ม L ได้รับการระบุตามประเภทการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ ISO 9223 ซึ่งจำแนกสภาพแวดล้อมตั้งแต่ C1 (พื้นที่ในอาคารต่ำมากที่ให้ความร้อน) ถึง C5 (สูงมาก ในเขตชายฝั่งอุตสาหกรรม) ตำแหน่งที่ซ่อนอยู่ของฉากยึดรูปตัว L ภายในช่องระบายอากาศ — ป้องกันจากฝนโดยตรงแต่ต้องเผชิญกับการควบแน่น ความชื้นของเส้นเลือดฝอย และในส่วนหน้าชายฝั่งชายฝั่ง อากาศที่มีคลอไรด์ภาระ — ทำให้การติดตั้งส่วนใหญ่ในช่วง C3 ถึง C4 โดยไม่คำนึงถึงตำแหน่งของอาคารภายในหรือในเมือง
การกัดกร่อนแบบไบเมทัลลิกเป็นกลไกความล้มเหลวที่ไม่ระบุรายละเอียดมากที่สุดในโครงสร้างย่อยของการหุ้ม เมื่อยึดฉากยึดสแตนเลสเข้ากับรางสังกะสีด้วยสลักเกลียวเหล็กคาร์บอน หรือเมื่อส่วนประกอบอะลูมิเนียมสัมผัสกับสเตนเลสโดยไม่มีการแยกออกจากกัน เซลล์กัลวานิกจะก่อตัวขึ้นที่ส่วนต่อประสานหน้าสัมผัสและเร่งการกัดกร่อนที่วัสดุที่มีตระกูลน้อยกว่า แหวนรองแบบแยก แผ่น EPDM และการจับคู่วัสดุตัวยึดที่ระบุเป็นข้อกำหนดบังคับในระบบมุม L ที่มีรายละเอียดถูกต้อง ไม่ใช่อุปกรณ์เสริม
| ระดับการกัดกร่อนของ ISO | สภาพแวดล้อมทั่วไป | นาที วัสดุยึด | ชีวิตการออกแบบ |
| ค1 – ค2 | เครื่องทำความร้อนในร่ม/ในชนบทที่มีความชื้นต่ำ | HDG Fe/สังกะสี 85 or 304 SS | 25–30 ปี |
| C3 | ในเมือง/อุตสาหกรรมเบา | 304 SS หรือ HDG เคลือบอินทรีย์ | 30–40 ปี |
| C4 | อุตสาหกรรม/ชายฝั่งที่กำบัง | 316ล SS | 40–50 ปี |
| C5 | อุตสาหกรรมทางทะเล / เชิงรุก | 316ล SS — mandatory | 50 ปี |
อ L cladding system angle for facade systems serves a dual structural and geometric function within the ventilated rainscreen assembly. Structurally, it anchors the cladding load path to the building. Geometrically, it establishes and maintains the air cavity depth — typically 20–50mm — that enables the ventilated facade to function as designed: drawing moisture-laden air upward and out through the cavity, preventing condensation accumulation behind the panel, and allowing any water that penetrates the panel joints to drain freely to the base of the wall.
รูปทรงโปรไฟล์ L จะกำหนดความลึกของช่องโดยตรง ฉากยึดที่มีหน้าแปลนแนวนอน 60 มม. และขาแนวตั้ง 40 มม. จะสร้างช่องขนาด 60 มม. เมื่อติดตั้งแบบฝังกับพื้นผิว ซึ่งลึกกว่าระบบมาตรฐานหลายระบบ และเหมาะสำหรับสภาพอากาศที่มีความชื้นสูงหรือความสูงของส่วนหน้าอาคารซึ่งต้องเพิ่มการระบายอากาศแบบซ้อนผลกระทบสูงสุด โพรงที่ตื้นกว่า 20–30 มม. เป็นมาตรฐานสำหรับการใช้งานหุ้มเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่ในสภาพอากาศปานกลาง
เพียงพอสำหรับการระบายน้ำและการระบายอากาศแบบซ้อนที่จำกัดในสภาพอากาศปานกลาง ใช้งานได้กับความลึกของขายึดขนาด 50–80 มม. ส่วนใหญ่
ความแตกต่างของแรงดันลมที่เพิ่มขึ้นที่ระดับความสูงต้องการโพรงที่ลึกขึ้น เพื่อรักษาประสิทธิภาพการไหลเวียนของอากาศและการระบายน้ำภายใต้สภาวะการดูด
เพิ่มความสามารถในการระบายน้ำและอัตราการระบายอากาศสูงสุดเพื่อจัดการการขับเคลื่อนความชื้นที่เพิ่มขึ้นผ่านแผงข้อต่อแบบเปิดและการซึมผ่านของฝนที่ขับเคลื่อนด้วยลม
การเปรียบเทียบมุมของระบบหุ้ม L กับฉากยึด Z คือการตัดสินใจระหว่างรูปทรงโปรไฟล์ ประสิทธิภาพการกระจายโหลด และความสามารถในการปรับเปลี่ยนการติดตั้ง มุม L — ส่วนที่เป็นมุมฉากด้านเดียว — ติดโดยตรงกับวัสดุพิมพ์บนหน้าแปลนด้านหนึ่ง และนำเสนอหน้าเรียบสำหรับการติดรางหรือแผงอีกด้านหนึ่ง ฉากยึด Z เพิ่มระนาบที่สาม: หน้าแปลนถอยกลับที่วางตำแหน่งรางหรือหน้าแผงตามระยะห่างที่กำหนดจากจุดยึดวัสดุพิมพ์ โดยไม่ต้องใช้แผ่นชิมเพื่อกำหนดความลึก
ฉากยึด Z ให้ข้อได้เปรียบด้านมิติโดยที่ความแปรผันของวัสดุพิมพ์ต่ำ และความลึกของช่องที่ระบุได้รับการแก้ไขโดยรูปทรงของฉากยึดเอง อย่างไรก็ตาม มุมระบบหุ้ม Ls ด้วยรูปรับแบบ slotted ทำให้สามารถปรับสนามได้มากขึ้น — ซึ่งจำเป็นบนพื้นผิวที่มีความแปรผันของระนาบที่มีนัยสำคัญ — และรูปทรงเรขาคณิตของเส้นทางโหลดที่เรียบง่ายขึ้น ซึ่งง่ายต่อการตรวจสอบในการคำนวณเชิงโครงสร้าง สำหรับโครงการที่ต้องการระบบที่ได้รับการรับรองจาก ETA พร้อมด้วยตารางการรับน้ำหนักที่เป็นเอกสาร ระบบมุม L ครองตลาดส่วนหน้าของยุโรป
| ปัจจัยการเปรียบเทียบ | มุมระบบหุ้ม L | วงเล็บ Z |
| โปรไฟล์เรขาคณิต | มุมขวาสองหน้าแปลน | โปรไฟล์ออฟเซ็ตสามระนาบ |
| การปรับความลึก | ผ่านแผ่นรอง — ระยะสูงสุด 40 มม | แก้ไขโดยเรขาคณิตของวงเล็บ |
| ความอดทนของพื้นผิว | ด้ามจับรูปแบบ ±20–25 มม | เหมาะที่สุดกับความแปรผัน ±10 มม |
| โหลดความชัดเจนของเส้นทาง | โดยตรง — การตรวจสอบ ETA ที่ง่ายขึ้น | แขนโมเมนต์ออฟเซ็ตทำให้การคำนวณซับซ้อน |
| การเคลื่อนที่ด้วยความร้อน | ผ่านรูเจาะในตำแหน่งเลื่อน | ผ่านรูเจาะหรือคลิปลอย |
| ตัวเลือกวัสดุ | SS 316L, 304, HDG, อะลูมิเนียม | โดยทั่วไปแล้วอลูมิเนียมหรือเหล็ก HDG |
| การใช้งานทั่วไป | การทางพิเศษแห่งประเทศไทย-certified rainscreen systems | ระบบแผงหุ้มที่เป็นกรรมสิทธิ์ |
ติดต่อเรา